標準集裝箱首要有五大部分組成，它們分別是：前端、后端、底架、頂板、側板。集裝箱制造工藝流程共分為四個(gè)首要進(jìn)程，分別是：沖壓、焊接、噴涂、竣工。

　　1.沖壓：包括開(kāi)卷、打砂、下料和成形四個(gè)部分。

　�。�1）開(kāi)卷就是用開(kāi)卷機將鋼卷開(kāi)成平板。

　�。�2）打砂：打砂是運用具有必定速度的細微鋼砂沖擊鋼材外表，去除資料外表銹漬并在在鋼材外表留下凹凸小坑（增加油漆附著(zhù)力）。

　�。�3）下料。

　�。�4）成形：通過(guò)折彎、壓型、羅拉、沖剪、修邊等工序，使零件成形。

　　2.焊接：將沖壓工段加工出來(lái)的零件和角件、門(mén)鉸鏈等配套零件件在焊接工段進(jìn)行焊接，構成部件和總成。從胎位來(lái)劃分，焊接工段可分為：前端、后端、側板、頂板、底架、總裝。

　　3.噴涂：箱體內側需求噴涂?jì)蓪佑推�，外側需求三層，而且每一層油漆都有嚴峻的漆膜厚度規則，這樣才華確保箱體油漆3—5年不墜落。因而噴涂本身的準備工作也很重要，故在整箱噴漆之前有一個(gè)打砂胎位專(zhuān)門(mén)為噴漆做準備，才華進(jìn)行整箱噴涂。

　　4.竣工：竣工工段是胎位密布、工序緊的工段。此工段大致可分為八個(gè)胎位：

　�。�1）鋪地板：從烘干房出來(lái)的箱子，略冷卻之后，首要放地板中心梁，然后在所有與木地板觸摸的當地，都涂上密封膠，終究鋪上地板。

　�。�2）打地板釘：木地板運用的是自攻螺釘，需先在地板和底架上鉆孔，然后再旋緊。

　�。�3）裝銘牌、通風(fēng)器。

　�。�4）裝門(mén)膠條：在門(mén)板邊框嵌上密封膠條，以防集裝箱漏水。

　�。�5）清潔：根除地板上殘留的木屑和鐵屑。

　�。�6）裝鎖桿：給門(mén)板裝上鎖桿組件。

　�。�7）貼紙：貼上客戶(hù)的商標和箱號。

　�。�8）試水：進(jìn)行試水和試光試驗，查驗集裝箱的密封性。